【耐磨地坪褪色原因】真褪色是由于耐磨材料中的顏料耐堿性或耐光性差而導(dǎo)致的。眾所周知，水泥是高堿性材料，有機(jī)顏料在強(qiáng)堿性或光照條件下極易發(fā)生分解，從而發(fā)生褪色現(xiàn)象。高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家而假褪色是由于基層混凝土泛堿，在面層形成白色的結(jié)晶體，覆蓋了材料本身的顏色，形成假褪色現(xiàn)象?；炷廖鳆}（泛堿）可分為初次析鹽和二次析鹽。初次析鹽發(fā) 生在混凝土硬化過程中，被拌和水溶解度鹽霜成分，隨著混凝土的干燥而逐漸在混凝土表現(xiàn)析出。二次析鹽是混凝土硬化后，由于雨水或地下水的滲入，生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料將其內(nèi)部的 鹽霜成分通過毛細(xì)孔帶至混凝土表面所致?？刹捎孟♂尩拇姿醽韰^(qū)分真假褪色：假褪色表面形成的結(jié)晶體很容易被醋酸洗去，恢復(fù)顏料本色，而真褪色的表面顏色無 法恢復(fù)。

灌漿料分為很多種，有單組份的有雙組份的，有細(xì)骨料的和粗骨料的，但是大多數(shù)灌漿料的使用方法是一樣的，那么今天我就來普及下，灌漿料到底如何使用，應(yīng)該注意些什么問題：1.準(zhǔn)備：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌漿24h,設(shè)備表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。2.支模：設(shè)備安裝完畢后支模，按施工圖支設(shè)模板，高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家模板不得漏漿，模板頂部高出設(shè)備底座上表面50mm。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。3.攪拌:在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水（每袋用水量3.5-3.6kg水），生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料然后將約一半料(12.5kg)倒入桶內(nèi)攪拌約10秒,再將剩下的一半料倒如一起攪拌,攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。(攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣)4.灌注:灌漿時(shí)從一側(cè)或者相鄰兩側(cè)灌入，以防止夾帶空氣和水。必須保證連續(xù)灌漿，并保證拌合物填滿設(shè)備底面與基礎(chǔ)混凝土之間，且保持這一狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)：灌漿完畢后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并加蓋草袋保持濕潤。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)。大面積設(shè)備基礎(chǔ)灌漿一次灌漿厚度以3-12cm為宜，灌漿層厚度較厚時(shí)可采用分次灌漿的方法進(jìn)行灌漿。每次灌漿后，待其終凝（8-12小時(shí)）即可進(jìn)行下一次的灌漿。

高強(qiáng)無收縮灌漿料使用范圍廣泛，作為新型的加固砂漿，廣泛應(yīng)用在建筑加固改造、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、地腳螺栓錨固、軌道固定等施工環(huán)境，同時(shí)灌漿料也衍生出很多其他品種，有了更多的發(fā)展方向。隨著我國客運(yùn)專線建設(shè)的快速發(fā)展，盆式橡膠支座灌漿料廣泛應(yīng)用在鐵路橋梁建設(shè)中，成為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件；我國建筑工程施工水平在不斷的提高，框架樓板結(jié)構(gòu)在建筑施工中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家框架樓板灌漿補(bǔ)強(qiáng)施工工藝也會(huì)經(jīng)常用到灌漿料；另外住宅產(chǎn)業(yè)化作為未來建筑變革的方向，套筒灌漿料解決了裝配式混凝土鋼筋連接的核心難題，生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料將成為住宅產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的助推器；諸如此類新的發(fā)展方向，得益于灌漿料自身強(qiáng)度高、流動(dòng)好、無收縮的優(yōu)異性能，在建筑材料中的分量將會(huì)越來越重。

用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋，高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)，用于梁柱截面增大加固工程。適用于要求早期強(qiáng)度相對(duì)比較高的地方，包括輕型機(jī)器底板支撐，吊車軌道和支柱基礎(chǔ)，生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料同時(shí)也可做為桅桿，錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。在很多建筑施工中對(duì)灌漿料的強(qiáng)度要求很高，而一般的純灌漿料的強(qiáng)度是達(dá)不到100左右的強(qiáng)度，而環(huán)氧樹脂灌漿料的出現(xiàn)則很好的改善了這一情況，那么接下來，就給大家講講環(huán)氧樹脂灌漿料區(qū)別于普通灌漿料的特殊用途吧。

說說水泥與灌漿料的區(qū)別：水泥類型的定義：（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或?；郀t礦渣、高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱的波特蘭水泥。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料，生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥），代號(hào)：P.O。（4）礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、河北高強(qiáng)無收縮灌漿料?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.S。（5）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.P。（6）粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.F。（7）復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥），代號(hào)P.C。（8）中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。（9）低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材（10）快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。（11）抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。（12）白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。（13）道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，（簡稱道路水泥）。 （14）砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥。（15）油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。（16）石膏礦渣水泥：以?；郀t礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。

1、粉煤灰：粉煤灰含碳量高，其顏色呈深灰色；含碳量低得粉煤灰，顏色呈淺灰。摻量愈大，灌漿料的顏色愈深，應(yīng)盡可能使用同一廠家、高強(qiáng)無收縮灌漿料生產(chǎn)廠家同一時(shí)間，采用同一工藝收集的粉煤灰。2、水泥：不同的堿含量、不同的水泥品種、不同水泥廠家生產(chǎn)的水泥對(duì)水泥基灌漿料外觀都有不同的影響。河北生產(chǎn)高強(qiáng)無收縮灌漿料為保清水灌漿料的外觀質(zhì)量，必須盡可能地選用同一廠家生產(chǎn)的、同一批號(hào)、同類型的水泥。3、纖維：在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入有機(jī)合成纖維們可以有效的抑制灌漿料早期塑性收縮及裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，減少灌漿料的收縮裂縫，提高灌漿料的表面質(zhì)量。4、外加劑：萘系減水劑摻入灌漿料后，灌漿料表面易出現(xiàn)許多宏觀氣孔。羧酸類外加劑摻入灌漿料后，灌漿料表面光潔、氣孔很少。灌漿料廠家在前期的施工過程中需要格外注意配比，溫度等外界因素