產(chǎn)品特點(diǎn)：1.灌漿料是一種以水泥為基本材料，配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料，耐磨地坪廠家以及外加劑和其它材料組成的干混料。2.加水?dāng)嚢杈哂写罅鲃?dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)微膨脹性，無(wú)泌水、無(wú)離析、無(wú)沉淀現(xiàn)象。3.具有穩(wěn)定、高強(qiáng)、早強(qiáng)、無(wú)收縮、易流動(dòng)、不沉淀、不泌水等特點(diǎn)。4.可完全填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，優(yōu)良的技術(shù)性能可保證套筒與鋼筋連接的牢固性。施工方法：1.準(zhǔn)備工具：強(qiáng)制式攪拌機(jī)或手持式攪拌器（攪拌速度在80～150轉(zhuǎn)/min）、水泥注漿機(jī)、攪拌容器、電子稱等；2.基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等，青島耐磨地坪所有施工面必須堅(jiān)固、無(wú)明水；3.檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進(jìn)行疏通；4.連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭；5.按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)（攪拌速度在80～150轉(zhuǎn)/min），先攪拌2～3min攪拌均勻后，靜置2～3min，然后再次攪拌均勻后開始注漿；隨配隨用，限45min內(nèi)用完；6.注漿時(shí)從鋼套筒預(yù)留注漿孔的一端開始注漿，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口；7.灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。

普通來(lái)說(shuō)，若顆粒外貌具有不分泌的布局特征，則不利于造成良好的粘結(jié)。別的，粘結(jié)也受骨料的其余物理和化學(xué)性子的影響，而這些機(jī)能與骨料的礦物構(gòu)成、化學(xué)成分及顆粒外貌的靜電前提相關(guān)。骨料與水泥漿之間的粘結(jié)是灌漿料強(qiáng)度中一個(gè)緊張成分，分外是抗衡折強(qiáng)度更是云云，但粘結(jié)的本質(zhì)仍未被徹底分解。粘結(jié)造成的片面緣故是骨料的外貌毛糙度使水泥 漿與骨料互相嵌合。生產(chǎn)耐磨地坪比方碎石顆粒，其外貌較毛糙，耐磨地坪廠家由于機(jī)器嵌合能造成較好的粘結(jié)；平時(shí)較軟的、多孔的和礦物學(xué)上異質(zhì)的顆粒也能獲取較好的粘結(jié)。比方，在石灰石、白云石和某些硅質(zhì)骨猜中大概存在化學(xué)粘結(jié)，在拋光顆粒的外貌大概發(fā)生少許毛細(xì)管力。但對(duì)這些征象所知甚少，仍舊還要憑履歷來(lái)展望骨料與其四周水泥漿之間的粘結(jié)。在職何環(huán)境下，惟有骨料外貌潔凈且沒有粘著黏土顆粒才氣得到較高的粘結(jié)力。

灌漿料的骨料采用硬度比較高的石英砂，而且石英砂分為多個(gè)級(jí)配，達(dá)到堆積密度，密度越大比重越大。其次灌漿料以水泥作為結(jié)合劑，水泥采用高標(biāo)號(hào)水泥，一些特殊類型灌漿料則要搭配硫鋁水泥、高鋁水泥等，通過水泥的配合可以控制水泥水化的速度，耐磨地坪廠家在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的強(qiáng)度。另外高效塑化劑作為灌漿料添加劑之一，可以減少加水量、增加漿體拌合性，用較少的水就能使灌漿料達(dá)到拌合的狀態(tài)，青島生產(chǎn)耐磨地坪加水量越少漿體空隙越少，強(qiáng)度也就越高。當(dāng)然還有一些礦物摻合料，主要為了達(dá)到漿體的密實(shí)性，總之幾方面的因素共同提高了灌漿料的強(qiáng)度。

1、梁柱節(jié)點(diǎn)處的灌漿料實(shí)行先高后低的原則，即先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的灌漿料，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)的灌漿料。在高低強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的交界處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者容易控制灌漿料的澆筑范圍。2、對(duì)高強(qiáng)度等級(jí)灌漿料的常規(guī)配合比進(jìn)行調(diào)整，即在滿足強(qiáng)度及可泵性的條件下，盡量減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度、耐磨地坪廠家減少用水量，并對(duì)粉煤灰和外加劑的用量也作相應(yīng)的調(diào)整，以盡量降低灌漿料水化熱產(chǎn)生的溫度，減少因不同強(qiáng)度等級(jí)灌漿料收縮或灌漿料內(nèi)外溫差而引起的裂縫。3、橋梁的灌漿料采用二次澆注法，即在灌漿料終凝前再澆筑一次，特別是梁祝節(jié)點(diǎn)處，耐磨地坪以增加灌漿料的密實(shí)度，減少收縮。4、在容易產(chǎn)生裂縫的梁側(cè)面增加水平構(gòu)造筋，提高梁的抗裂性。5、嚴(yán)格控制灌漿料,壓漿劑拌合物的坍落度，生產(chǎn)耐磨地坪在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每一車灌漿料都進(jìn)行坍落度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常，立即退貨，并做好記錄，防止因灌漿料坍落度過大而引起收縮裂縫。

說(shuō)說(shuō)水泥與灌漿料的區(qū)別：水泥類型的定義：（1）水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、耐磨地坪廠家適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料，生產(chǎn)耐磨地坪適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱普通水泥），代號(hào)：P.O。（4）礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、青島耐磨地坪?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.S。（5）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.P。（6）粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.F。（7）復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥），代號(hào)P.C。（8）中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。（9）低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材（10）快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。（11）抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。（12）白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。（13）道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，（簡(jiǎn)稱道路水泥）。 （14）砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥。（15）油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。（16）石膏礦渣水泥：以?；郀t礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。

【耐磨地坪色彩不均勻原因】１．原料里色粉質(zhì)量不好，顏色不均勻。２．用量較少，骨料層太薄，覆蓋不住下面的水泥層，生產(chǎn)耐磨地坪水泥漿泛出來(lái)。３．做混凝土?xí)r，水分過多，施工中沒有泌掉，水泥漿過多，染過骨料。