產(chǎn)品特點:1.灌漿料是一種以水泥為基本材料,配以適當(dāng)?shù)募?xì)骨料,金剛砂耐磨地坪廠家以及外加劑和其它材料組成的干混料。2.加水?dāng)嚢杈哂写罅鲃佣取⒃鐝?qiáng)、高強(qiáng)微膨脹性,無泌水、無離析、無沉淀現(xiàn)象。3.具有穩(wěn)定、高強(qiáng)、早強(qiáng)、無收縮、易流動、不沉淀、不泌水等特點。4.可完全填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi),優(yōu)良的技術(shù)性能可保證套筒與鋼筋連接的牢固性。施工方法:1.準(zhǔn)備工具:強(qiáng)制式攪拌機(jī)或手持式攪拌器(攪拌速度在80~150轉(zhuǎn)/min)、水泥注漿機(jī)、攪拌容器、電子稱等;2.基層處理:清理施工面,清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等,濱州金剛砂耐磨地坪所有施工面必須堅固、無明水;3.檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況,如有堵塞需先進(jìn)行疏通;4.連接灌漿管,并準(zhǔn)備好堵頭;5.按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料,采用低速強(qiáng)制式攪拌機(jī)(攪拌速度在80~150轉(zhuǎn)/min),先攪拌2~3min攪拌均勻后,靜置2~3min,然后再次攪拌均勻后開始注漿;隨配隨用,限45min內(nèi)用完;6.注漿時從鋼套筒預(yù)留注漿孔的一端開始注漿,至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口;7.灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。
基于裝配式建筑灌漿料基本性能要求,利用本地原材料進(jìn)行研究,通過兩種水泥復(fù)配、摻和料、砂子級配、水灰比、外加劑等優(yōu)化措施開展對灌漿料工作性和強(qiáng)度的影響研究,在確定理想的配合比基礎(chǔ)上,生產(chǎn)金剛砂耐磨地坪采用低水灰比凈漿包裹骨料的方法,并從工作性、強(qiáng)度、耐久性能等方面對該灌漿材料的性能進(jìn)行全面研究。金剛砂耐磨地坪廠家隨著社會的發(fā)展人們對安全的要求逐漸提高,也就提高了對灌漿質(zhì)量的要求,包括提高水泥基灌漿料的強(qiáng)度、耐久性等的要求。因此,如何改善套筒灌漿連接用水泥基灌漿料的性能,使之在強(qiáng)度、可灌性與耐久性方面取得更好的效果。
【耐磨地坪褪色原因】真褪色是由于耐磨材料中的顏料耐堿性或耐光性差而導(dǎo)致的。眾所周知,水泥是高堿性材料,有機(jī)顏料在強(qiáng)堿性或光照條件下極易發(fā)生分解,從而發(fā)生褪色現(xiàn)象。金剛砂耐磨地坪廠家而假褪色是由于基層混凝土泛堿,在面層形成白色的結(jié)晶體,覆蓋了材料本身的顏色,形成假褪色現(xiàn)象?;炷廖鳆}(泛堿)可分為初次析鹽和二次析鹽。初次析鹽發(fā) 生在混凝土硬化過程中,被拌和水溶解度鹽霜成分,隨著混凝土的干燥而逐漸在混凝土表現(xiàn)析出。二次析鹽是混凝土硬化后,由于雨水或地下水的滲入,生產(chǎn)金剛砂耐磨地坪將其內(nèi)部的 鹽霜成分通過毛細(xì)孔帶至混凝土表面所致??刹捎孟♂尩拇姿醽韰^(qū)分真假褪色:假褪色表面形成的結(jié)晶體很容易被醋酸洗去,恢復(fù)顏料本色,而真褪色的表面顏色無 法恢復(fù)。
雖然灌漿料的種類很多,用途也不盡相同。但在施工上,大部分灌漿料的使用方法都是一樣的,大致分為以下6個流程:1.基礎(chǔ)處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前的24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)澆水使其充分濕潤。灌漿前1小時,應(yīng)吸干積水。2.確定灌漿方式:根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,金剛砂耐磨地坪廠家完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。3.支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,生產(chǎn)金剛砂耐磨地坪模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。4.養(yǎng)護(hù):灌漿完畢后的30分鐘內(nèi)應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù),并加蓋草袋保持濕潤。澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)。冬季施工時,還應(yīng)注意氣溫過低導(dǎo)致撒水結(jié)冰的狀況發(fā)生。
1施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備,灌漿料:采用與灌漿套筒相匹配的灌漿料,滿足使用及強(qiáng)度要求;水:拌合用水采用干凈用水并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。1.2工具準(zhǔn)備主要工具:灌漿機(jī)、灌漿槍、手提變速攪拌機(jī)、攪料桶、橡膠塞;計量器具:電子秤、量筒、溫度計、刻度杯、截錐圓模。1.3技術(shù)準(zhǔn)備1)在預(yù)制墻板灌漿施工之前對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),通過培訓(xùn)增強(qiáng)操作人員對灌漿質(zhì)量重要性的意識,金剛砂耐磨地坪廠家明確該操作行為的一次性,且不可逆的特點,從思想上重視其所從事的灌漿操作;2)首次灌漿作業(yè)前,擇有代表性的部位進(jìn)行試制作、試灌漿;濱州金剛砂耐磨地坪通過施工人員灌漿作業(yè)的模擬操作培訓(xùn),規(guī)范灌漿作業(yè)操作流程,熟練掌握灌漿操作要領(lǐng)及其控制要點。3)灌漿前,由項目技術(shù)人員依據(jù)預(yù)制構(gòu)件專項方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編寫灌漿施工技術(shù)交底,并組織專門會議現(xiàn)場對灌漿班組進(jìn)行詳細(xì)交底;4)灌漿過程由項目管理人員全程監(jiān)控,留存影像資料及相關(guān)記錄;5)對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
耐磨地坪也稱為金剛砂地板。耐磨地坪與混凝土一起構(gòu)造。在澆注混凝土之后,當(dāng)表面不干燥時,一層剛玉骨料散布在表面上,通常約為每平方5千克,然后通過機(jī)器。被照亮的地面。金剛砂耐磨地坪廠家固化地板也稱為硬化地板,鋼化地板,拋光混凝土地板等。地面養(yǎng)護(hù)完成后,混凝土密封固化材料按一定比例澆水,然后撒在地面上,使混凝土密封固化材料滲入地下。在坪內(nèi),材料和混凝土經(jīng)歷一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),改變混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)并將其拋光到地面。耐磨地坪稱為耐磨,因為剛玉耐磨骨料與混凝土和混凝土的凝固相結(jié)合。與普通混凝土地面相比,它有一層金剛石骨料,更耐磨。 。但是,耐磨地坪仍然是混凝土地板,濱州生產(chǎn)金剛砂耐磨地坪不能改變混凝土內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)。經(jīng)過長時間使用,會有風(fēng)化,粉化,氧化,表面粗糙,易起塵和耐油。固化地板是通過混凝土密封固化材料和混凝土的反應(yīng),使混凝土內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,從而大大提高了地板的強(qiáng)度,硬度,耐壓性,抗?jié)B性和使用壽命。改進(jìn),使地板的各種功能更好,防止灰塵和沙子在地面上的現(xiàn)象,承受重壓,防止油滲透,并使耐磨地坪的使用壽命超過30年
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