1)施工現(xiàn)場灌漿料儲存在室內(nèi),并采取防雨、防潮、防曬措施;2)搭設(shè)放置灌漿料存放架(離地一定高度),使灌漿料處于干燥、陰涼處;3)灌漿料保質(zhì)期為3個月。2施工方法,3灌漿注意事項,1)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間;2)冬季灌漿料操作要求室外溫度高于5℃時才可進行灌漿操作,且必須保證養(yǎng)護溫度在10℃以上。3)高溫施工措施:氣溫高于25℃時,灌漿料儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運輸過程中避免陽光長時間照射;夏季晴天時,當(dāng)表面溫度高于30℃ 時,預(yù)先采取降溫措施。水泥灌漿料生產(chǎn)廠家拌合水水溫控制在20℃以下,不得超過25℃,現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機和灌漿泵存放在陰涼處,使用前用水降溫并潤濕,攪拌時避免陽光直射。優(yōu)質(zhì)水泥灌漿料為避開夏季一天內(nèi)溫度過高時間,保證灌漿料現(xiàn)場操作時所需流動性,延長灌漿的有效操作時間。灌漿料初凝時間約為15min,夏季灌漿操作時要求灌漿班組在上午十點之前、下午三點之后進行;4)灌漿套筒灌漿連接采用連通腔灌漿,采用一點灌漿的方式;當(dāng)一點灌漿遇到問題而需要改變灌漿點時,各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔重新打開,待灌漿料拌合物再次流出后進行封堵;5)灌漿料在加水30min內(nèi)用完;散落的灌漿料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用;6)當(dāng)灌漿施工出現(xiàn)無法出漿的情況時,查明原因,采取的施工措施符合下列規(guī)定:a. 對于未密實飽滿的豎向連接灌漿套筒,當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時,首選在灌漿孔補灌;當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時,可從出漿孔補灌,并采用手動設(shè)備結(jié)合細管壓力灌漿;b. 補灌在灌漿料拌合物達到設(shè)計規(guī)定的位置后停止,并在灌漿料凝固后再次檢查其位置是否符合設(shè)計要求;7)臨時固定措施的拆除在灌漿料抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)達到后續(xù)施工承載要求后進行。
1. 適用于機器底座、水泥灌漿料生產(chǎn)廠家地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。4. 地鐵、隧道、水泥灌漿料生產(chǎn)廠家地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
雖然灌漿料的種類很多,用途也不盡相同。但在施工上,大部分灌漿料的使用方法都是一樣的,大致分為以下6個流程:1.基礎(chǔ)處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前的24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)澆水使其充分濕潤。灌漿前1小時,應(yīng)吸干積水。2.確定灌漿方式:根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,水泥灌漿料生產(chǎn)廠家完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。3.支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,優(yōu)質(zhì)水泥灌漿料模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。4.養(yǎng)護:灌漿完畢后的30分鐘內(nèi)應(yīng)及時灑水養(yǎng)護,并加蓋草袋保持濕潤。澆水養(yǎng)護時間不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)。冬季施工時,還應(yīng)注意氣溫過低導(dǎo)致撒水結(jié)冰的狀況發(fā)生。
灌漿料和混凝土應(yīng)用領(lǐng)域的區(qū)別,在實際應(yīng)用中,灌漿料和混凝土的區(qū)別在于灌漿料的流動度高,強度較高,但不適合大面積灌漿或者是用于梁、柱、樓板等地方。混凝土則廣泛用于建筑施工,水泥灌漿料生產(chǎn)廠家在建房子、橋梁、水壩、公路等工程中大量運用,優(yōu)質(zhì)水泥灌漿料但是在一些柱腳灌漿、機械固定、加固工程還是灌漿料的應(yīng)用較多。
灌漿料強度發(fā)展是提高灌漿料抗裂性能的重要方面,也是防止大體積灌漿料產(chǎn)生溫度裂縫的基本保。灌漿料的強度是灌漿料抵抗各種破壞能力的體現(xiàn),水泥灌漿料生產(chǎn)廠家只 有具有一定的抵抗能力,才能在由于各種原因而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力作用之下不產(chǎn)生開裂。當(dāng)然,對于溫度應(yīng)力也是如此。如果灌漿料的強度很低,即便是很小的溫度應(yīng) 力,也足以使灌漿料開裂,或者說,即便沒有溫度應(yīng)力,水結(jié)冰所產(chǎn)生的應(yīng)力也可以是灌漿料發(fā)生破壞。水泥灌漿料在正常情況下施工,灌漿料的強度一般發(fā)展較快,所要考慮的是強度提高與溫度應(yīng)力增大的平衡問題。而在冬季施工中,灌漿料的強度發(fā)展較慢,常常表現(xiàn)出抵 抗能力不足。因此,提高灌漿料的抵抗能力是矛盾的主要方面,特別是對于大體積灌漿料澆筑塊的外部灌漿料,這一問題更為突出。導(dǎo)致灌漿料溫度裂縫的根本原因在于澆筑快內(nèi)外的溫度差,而不是灌漿料的溫度。僅從溫度應(yīng)力來說,大體積灌漿料產(chǎn)生開裂的原因是內(nèi)、外灌漿料變形的不一致性,而產(chǎn)生這種變形不一致性的原因是溫度的不一致性。無論灌漿料的溫度如何,只要個部分灌漿料的溫度是相同的,就不會產(chǎn)生這種變形的不一致性, 因而也就不會形成溫度應(yīng)力。由此可見,對于大體積灌漿料來說,應(yīng)該注意的是能否形成溫度差,而不是灌漿料本身的溫度。
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