一、什么是灌漿料
為了方便大家更好的了解灌漿料,我們先為灌漿料下個定義:灌漿料是以高強度材料(石英砂,高強河砂,金剛砂等)作為骨料,以水泥作基料,輔以高性能聚羧酸減水劑、復(fù)合膨脹劑、礦物流平劑、防離析劑等物質(zhì)配制而成的早強、高強、微膨脹、超流態(tài)的灌漿材料。
二、灌漿料主要成份和配方
灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料等等。
1.膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;
2.膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類CAS20#、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)、
3.早強組分:甲酸鈣、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑;
4.減水組分:三聚氰胺、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑;
5.增稠保水組分:中低粘度的纖維素醚、聚合物膠粉等;
6.骨料:石英砂,高強河砂;
如緩凝劑,減縮劑,消泡劑等
三、產(chǎn)品特點
1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-60Mpa以上,28天強度60-120兆帕,根據(jù)工程需要定制化生產(chǎn)。
2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
四、產(chǎn)品適用范圍
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5.以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
五.執(zhí)行標準及性能指標
GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成,它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用.
六、灌漿料施工工藝
1、準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕?!?/p>
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
七.施工養(yǎng)護
(1)常溫養(yǎng)護
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(2)高溫養(yǎng)護
1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
(3)冬期養(yǎng)護
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合***現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
八.常見問題及解決方案
(1)開裂原因分析:
1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達標,不能補償收縮開裂;
2.配制灌漿料時采用人工攪拌,加水量遠遠大于廠家所要求的用水量,引起開裂;
3.施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何,是否按相應(yīng)的施工方法進行?
4.混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤濕處理?
5.施工后嚴禁振搗,否則會引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強度低等。
6.灌漿料澆注后,覆蓋,養(yǎng)護是否到位?
7.灌漿料施工過程中,周圍有無大型設(shè)備運行,引起震動?
(2)裂縫處理
1.如灌漿料裂縫為微小裂縫,不影響灌漿料整體承受荷載,則無需修補;
2.如裂縫寬度較寬,且為貫穿裂縫,需用環(huán)氧灌漿料進行壓力灌漿修補;
3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載,裂縫不需要修補;
4.如工程對表面外觀有要求,可用聚合物水泥砂漿修補;
5.如因施工時振搗,引起分層、開裂,需將原灌漿料全部敲掉,重新澆注;
注:裂縫是否需要修補,由客戶決定,只提供參考意見!
(3)灌漿料早期強度不夠,24h不能拆模
1.灌漿料終凝時間太長,24h強度不達標;
處理:調(diào)整灌漿料配比,是凝結(jié)時間滿足標準要求,24h強度達到20MPa以上;已經(jīng)澆注的工程,檢測其3d強度,如3d強度達到設(shè)計要求,可做合格處理,如達不到設(shè)計要求,重新澆注;
2.用水量太大,引起嚴重分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時間延長;
處理:重新澆注;
3.采用振搗施工,導(dǎo)致灌漿料分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時間延長;
處理:重新澆注;
4.施工環(huán)境長期潮濕,封閉,水分無法蒸發(fā),延長凝結(jié)時間;
處理:適當延長拆模時間,澆筑時根據(jù)工程要求,適當降低水灰比;
5.冬期施工,沒有遵循冬期施工方法進行,影響凝結(jié)時間;
處理:嚴格按冬期施工方法施工,并養(yǎng)護;
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