小結：如前所述，高強無收縮灌漿料是為了控制加水量。不要加水過多，以防止離析。12%的加水量是合理的。具體步驟如下：

第1步：基礎治療

1、清理基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物。

2、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1H，應清除積水。

第2步：模板安裝

1、按灌漿施工圖支模。模板與基礎之間、模板與模板之間的接縫應用水泥漿、膠帶等密封，以使整個模板防水。

2、模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以便于灌漿施工。

3、模板頂標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，應及時處理。

第3步：灌漿料準備

1、一般加固型按12.5-13%的標準加水，豆石加固型按9-10%的標準加水。

2、建議采用機械攪拌，攪拌時間一般為1-2min。當采用人工攪拌時，應加入2/3的用水量攪拌2min，然后加入剩余的水攪拌均勻。

3、每次攪拌的量應取決于所用的量，以確保材料在30分鐘內用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑和外加劑。

第4步：灌漿施工方法

1、長設備或軌道基礎應分段施工。

2、二次灌漿時，應從一側或相鄰一側的多個點進行灌漿，直到從另一側溢出，以便在灌漿過程中排氣。灌漿不得從四面同時進行。

3、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不得中斷。并盡可能縮短灌漿時間。

4、灌漿過程中嚴禁振動。如有必要，可使用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料。嚴禁從灌漿層的中上部推動，以確保灌漿層的均勻性。

5、設備基礎灌漿完成后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度的傾角，以防止自由端出現(xiàn)裂縫。如果無法進行修整處理，則應在灌漿后3-6h用抹刀將灌漿層表面壓平。

6、灌漿材料的厚度每次不得超過100mm。

7、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌法攪拌豆石加固灌漿材料，以確保灌漿施工。

步驟5：維護

1、濕草簾或巖棉被應在灌漿后30min內立即覆蓋并保持濕潤。

2、冬季施工期間的養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定。

3、灌漿料達到脫膜時間后，即可安裝設備。具體時間見“膜去除與固化時間與環(huán)境溫度的關系表”。

4、設備基礎灌漿后，如有需要清除的部位，可在灌漿后3-6h，即灌漿層硬化前，用抹刀或鐵鏟輕輕清除。

5、運行機器的振動不得傳遞到設備基礎上，二次灌漿后應停機24-36h，以避免損壞未硬化的灌漿層。